Решения

Техническое решение интеллектуального сервопресса
Модель: HH-S.200kN

1. Краткое описание

Сервопресс HaoHan приводится в движение серводвигателем переменного тока. Он изменяет вращательную силу в вертикальном направлении с помощью высокоточного шарикового винта. Он опирается на датчик давления, установленный на передней части приводной части, для контроля и управления давлением. Он полагается на энкодер для управления скоростью и положением. В то же время он контролирует скорость и положение.

Устройство, которое оказывает давление на рабочий объект для достижения цели обработки. Он может контролировать давление/положение остановки/скорость движения/время остановки в любое время. Он может реализовать замкнутый цикл управления всем процессом усилия прессования и глубины прессования в операции сборки под давлением; Он использует удобный человеко-машинный интерфейс. Сенсорный экран интерфейса интуитивно понятен и прост в эксплуатации. Благодаря высокоскоростному сбору данных о положении давления во время процесса запрессовки осуществляется онлайн-оценка качества и управление информацией о точной запрессовке.

Механическая конструкция оборудования:

1.1. Основной корпус оборудования: представляет собой четырехколонную трехплитную конструкцию, верстак изготовлен из цельной плиты (цельная отливка); с обеих сторон корпуса машины установлены защитные решетки, позволяющие безопасно наблюдать за процессом запрессовки, а основание машины изготовлено из литья и листового металла; Детали из углеродистой стали обрабатываются твердым хромированием, масляным покрытием и другими антикоррозионными обработками.

1.2. Конструкция фюзеляжа: имеет четырехколонную и трехплитную конструкцию, простую и надежную, с высокой несущей способностью и небольшой несущей деформацией. Это одна из наиболее стабильных и широко используемых конструкций фюзеляжа.

2. Характеристики оборудования и основные технические параметры.

Имя устройства Интеллектуальный сервопресс
Модель устройства ХХ-С.200КН
Точность позиционирования ±0,01 мм
Точность определения давления 0,5% полной шкалы
Макс. сила 200кН _
Диапазон давления 50Н-200кН
Разрешение смещения 0,001 мм
Частота сбора данных 1000 раз в секунду
Программа Можно хранить более 1000 комплектов
Гладить 1200 мм
Высота закрытой формы 1750 мм
Глубокая глотка 375 мм
Размер рабочей поверхности 665мм*600мм
Расстояние от рабочего стола до земли 400мм _
Измерение 1840 мм * 1200 мм * 4370 мм
Скорость прессования 0,01-35 мм/с
Быстрая скорость вперед 0,01-125 мм/с
Можно установить минимальную скорость. 0,01 мм/с
Время сжатия 0-99 с
Мощность оборудования 7,5 кВт
Напряжение питания 3~AC380В 60Гц

3. Основные комплектующие и марки оборудования.

Компонент name Qty Bранд Reотметка
Водитель 1 Инновация  
Серводвигатель 1 Инновация  
Редуктор 1 ХаоХань  
Сервоцилиндр 1 ХаоХань Патент ХаоХань
Защитная решетка 1 Более роскошный  
Карта управления + система 1 ХаоХань Патент ХаоХань
Компьютерный хост 1 Хаоден  
Датчик давления 1 ХаоХань Технические характеристики: 30Т
Сенсорный экран 1 Хаоден 12 дюймов
Промежуточное реле 1 Шнайдер/Ханивелл  
Другие электрические компоненты Н/Д На базе Schneider/Honeywell  

4.Размерный рисунок

СГФД

5. Основная конфигурация системы

Sn Основные компоненты
1 Программируемая панель управления
2 Промышленный сенсорный экран
3 Датчик давления
4 Серверная система
5 Сервоцилиндр
6 Защитная решетка
7 Импульсный источник питания
8 Промышленный компьютер Хаотенг
SDRTG
(Краткая схема структуры системы управления)
6. Основной интерфейс системного программного обеспечения
едырт

● Основной интерфейс включает в себя кнопки перехода интерфейса, отображение данных и функции ручного управления.

● Управление: Содержит резервное копирование программы интерфейса перехода, завершение работы и выбор метода входа в систему.

● Настройки: Содержит элементы интерфейса перехода и системные настройки.

● Сброс до нуля: очистка данных индикации нагрузки.

● Просмотр: настройки языка и выбор графического интерфейса.

● Справка: информация о версии, настройки цикла обслуживания.

● План прессования: редактируйте метод прессования.

● Повторить партию: очистить текущие данные прессования.

● Экспорт данных: экспорт исходных данных текущих данных прессования.

● Онлайн: плата устанавливает связь с программой.

● Force: мониторинг силы в реальном времени.

● Смещение: положение остановки нажатия в реальном времени.

● Максимальная сила: максимальная сила, создаваемая во время текущего процесса прессования.

● Ручное управление: автоматический непрерывный спуск и подъем, плавный подъем и опускание; проверить начальное давление.

7.    Операции:

я. После выбора модели продукта в главном интерфейсе появится модель продукта, и вы сможете редактировать и добавлять

соответствующий контент независимо.

ii. Информационный интерфейс оператора:

iii. Вы можете ввести информацию об операторе этой станции: рабочий номер

iv. Интерфейс информации о деталях:

v. Введите имя детали, код и номер партии сборки в этом процессе.

VI. Displacement использует решетчатую линейку для сбора сигналов:

VII. Режим управления положением: точность точного управления ± 0,01 мм.

viii. Режим принудительного управления: точный контроль производительности с допуском 5‰.

8. характеристики оборудования

а) Высокая точность оборудования: точность повторяющегося перемещения ±0,01 мм, точность давления 0,5% полной шкалы.

б) Энергосбережение и защита окружающей среды: по сравнению с традиционными пневматическими и гидравлическими прессами эффект энергосбережения достигает более 80%, он более экологичен и безопасен и может соответствовать требованиям к беспыльному мастерскому оборудованию.

в) Программное обеспечение запатентовано независимо, его легко обновлять и обслуживать.

г) Различные режимы прессования: контроль давления, контроль положения и многоступенчатый контроль являются дополнительными.

д) Программное обеспечение собирает, анализирует, записывает и сохраняет данные прессования в режиме реального времени, а частота сбора данных достигает 1000 раз в секунду. Управляющая материнская плата системы установки пресса подключена к компьютеру, что делает хранение и загрузку данных более быстрыми и удобными. Он позволяет отслеживать данные по установке пресса для продукции и соответствует требованиям ISO9001, TS16949 и других стандартов.

f) Программное обеспечение имеет функцию конвертирования, а диапазон нагрузки или диапазон смещения продукта можно установить в соответствии с требованиями. Если данные в реальном времени выходят за пределы диапазона, оборудование автоматически подает сигнал тревоги, 100% выявляет дефектную продукцию в режиме реального времени и осуществляет онлайн-контроль качества.

g) Оборудование оснащено компьютерным хостом, операционной системой Windows, а язык рабочего интерфейса системы управления пресс-фитингом можно свободно переключать между китайским и английским языками.

h) Оборудование оснащено 12-дюймовым сенсорным экраном для обеспечения дружественного диалога между человеком и машиной.

i) Оборудование оснащено защитной решеткой для обеспечения безопасности операторов.

j) Достичь точного контроля смещения и давления без необходимости устанавливать жесткие ограничения и полагаться на прецизионные инструменты.

k) Определите оптимальный процесс запрессовки в соответствии с конкретными требованиями к изделию.

l) Конкретные, полные и точные функции записи и анализа рабочего процесса. (Кривые имеют такие функции, как усиление и обход)

м) Одну машину можно использовать для нескольких целей, гибкой проводки и удаленного управления устройствами.

n) Экспортируйте данные в несколько форматов, EXCEL, WORD, данные можно легко импортировать в SPC и другие системы анализа данных.

о) Функция самодиагностики: при выходе оборудования из строя сервопресс может отображать сообщение об ошибке и подсказывать решение, что позволяет легко быстро найти и решить проблему.

p) Многофункциональный интерфейс связи ввода-вывода: этот интерфейс может обмениваться данными с внешними устройствами, что обеспечивает полностью автоматическую интеграцию.

q) Программное обеспечение устанавливает несколько функций настройки разрешений, таких как права администратора, оператора и другие разрешения.

9. Приложение поля

✧ Точная запрессовка автомобильного двигателя, трансмиссионного вала, рулевого механизма и других деталей.

✧ Точная запрессовка электронных изделий

✧ Точная запрессовка основных компонентов технологии обработки изображений.

✧ Точная запрессовка подшипников двигателя.

✧ Точные испытания давлением, такие как проверка работоспособности пружин.

✧ Применение автоматизированной сборочной линии

✧ Применение запрессовки основных компонентов аэрокосмической отрасли

✧ Сборка медицинского, электроинструмента

✧ Другие случаи, требующие точной установки давления.