Техническое решение интеллектуального сервопресса
Модель: HH-S.200kN
1. Краткое описание
Сервопресс HaoHan приводится в движение серводвигателем переменного тока. Он изменяет вращательную силу в вертикальном направлении с помощью высокоточного шарикового винта. Он опирается на датчик давления, установленный на передней части приводной части, для контроля и управления давлением. Он полагается на энкодер для управления скоростью и положением. В то же время он контролирует скорость и положение.
Устройство, которое оказывает давление на рабочий объект для достижения цели обработки. Он может контролировать давление/положение остановки/скорость движения/время остановки в любое время. Он может реализовать замкнутый цикл управления всем процессом усилия прессования и глубины прессования в операции сборки под давлением; Он использует удобный человеко-машинный интерфейс. Сенсорный экран интерфейса интуитивно понятен и прост в эксплуатации. Благодаря высокоскоростному сбору данных о положении давления во время процесса запрессовки осуществляется онлайн-оценка качества и управление информацией о точной запрессовке.
Механическая конструкция оборудования:
1.1. Основной корпус оборудования: представляет собой четырехколонную трехплитную конструкцию, верстак изготовлен из цельной плиты (цельная отливка); с обеих сторон корпуса машины установлены защитные решетки, позволяющие безопасно наблюдать за процессом запрессовки, а основание машины изготовлено из литья и листового металла; Детали из углеродистой стали обрабатываются твердым хромированием, масляным покрытием и другими антикоррозионными обработками.
1.2. Конструкция фюзеляжа: имеет четырехколонную и трехплитную конструкцию, простую и надежную, с высокой несущей способностью и небольшой несущей деформацией. Это одна из наиболее стабильных и широко используемых конструкций фюзеляжа.
2. Характеристики оборудования и основные технические параметры.
Имя устройства | Интеллектуальный сервопресс |
Модель устройства | ХХ-С.200КН |
Точность позиционирования | ±0,01 мм |
Точность определения давления | 0,5% полной шкалы |
Макс. сила | 200кН _ |
Диапазон давления | 50Н-200кН |
Разрешение смещения | 0,001 мм |
Частота сбора данных | 1000 раз в секунду |
Программа | Можно хранить более 1000 комплектов |
Гладить | 1200 мм |
Высота закрытой формы | 1750 мм |
Глубокая глотка | 375 мм |
Размер рабочей поверхности | 665мм*600мм |
Расстояние от рабочего стола до земли | 400мм _ |
Измерение | 1840 мм * 1200 мм * 4370 мм |
Скорость прессования | 0,01-35 мм/с |
Быстрая скорость вперед | 0,01-125 мм/с |
Можно установить минимальную скорость. | 0,01 мм/с |
Время сжатия | 0-99 с |
Мощность оборудования | 7,5 кВт |
Напряжение питания | 3~AC380В 60Гц |
3. Основные комплектующие и марки оборудования.
Компонент name | Qty | Bранд | Reотметка |
Водитель | 1 | Инновация | |
Серводвигатель | 1 | Инновация | |
Редуктор | 1 | ХаоХань | |
Сервоцилиндр | 1 | ХаоХань | Патент ХаоХань |
Защитная решетка | 1 | Более роскошный | |
Карта управления + система | 1 | ХаоХань | Патент ХаоХань |
Компьютерный хост | 1 | Хаоден | |
Датчик давления | 1 | ХаоХань | Технические характеристики: 30Т |
Сенсорный экран | 1 | Хаоден | 12 дюймов |
Промежуточное реле | 1 | Шнайдер/Ханивелл | |
Другие электрические компоненты | Н/Д | На базе Schneider/Honeywell |
4.Размерный рисунок
5. Основная конфигурация системы
Sn | Основные компоненты |
1 | Программируемая панель управления |
2 | Промышленный сенсорный экран |
3 | Датчик давления |
4 | Серверная система |
5 | Сервоцилиндр |
6 | Защитная решетка |
7 | Импульсный источник питания |
8 | Промышленный компьютер Хаотенг |
● Основной интерфейс включает в себя кнопки перехода интерфейса, отображение данных и функции ручного управления.
● Управление: Содержит резервное копирование программы интерфейса перехода, завершение работы и выбор метода входа в систему.
● Настройки: Содержит элементы интерфейса перехода и системные настройки.
● Сброс до нуля: очистка данных индикации нагрузки.
● Просмотр: настройки языка и выбор графического интерфейса.
● Справка: информация о версии, настройки цикла обслуживания.
● План прессования: редактируйте метод прессования.
● Повторить партию: очистить текущие данные прессования.
● Экспорт данных: экспорт исходных данных текущих данных прессования.
● Онлайн: плата устанавливает связь с программой.
● Force: мониторинг силы в реальном времени.
● Смещение: положение остановки нажатия в реальном времени.
● Максимальная сила: максимальная сила, создаваемая во время текущего процесса прессования.
● Ручное управление: автоматический непрерывный спуск и подъем, плавный подъем и опускание; проверить начальное давление.
7. Операции:
я. После выбора модели продукта в главном интерфейсе появится модель продукта, и вы сможете редактировать и добавлять
соответствующий контент независимо.
ii. Информационный интерфейс оператора:
iii. Вы можете ввести информацию об операторе этой станции: рабочий номер
iv. Интерфейс информации о деталях:
v. Введите имя детали, код и номер партии сборки в этом процессе.
VI. Displacement использует решетчатую линейку для сбора сигналов:
VII. Режим управления положением: точность точного управления ± 0,01 мм.
viii. Режим принудительного управления: точный контроль производительности с допуском 5‰.
8. характеристики оборудования
а) Высокая точность оборудования: точность повторяющегося перемещения ±0,01 мм, точность давления 0,5% полной шкалы.
б) Энергосбережение и защита окружающей среды: по сравнению с традиционными пневматическими и гидравлическими прессами эффект энергосбережения достигает более 80%, он более экологичен и безопасен и может соответствовать требованиям к беспыльному мастерскому оборудованию.
в) Программное обеспечение запатентовано независимо, его легко обновлять и обслуживать.
г) Различные режимы прессования: контроль давления, контроль положения и многоступенчатый контроль являются дополнительными.
д) Программное обеспечение собирает, анализирует, записывает и сохраняет данные прессования в режиме реального времени, а частота сбора данных достигает 1000 раз в секунду. Управляющая материнская плата системы установки пресса подключена к компьютеру, что делает хранение и загрузку данных более быстрыми и удобными. Он позволяет отслеживать данные по установке пресса для продукции и соответствует требованиям ISO9001, TS16949 и других стандартов.
f) Программное обеспечение имеет функцию конвертирования, а диапазон нагрузки или диапазон смещения продукта можно установить в соответствии с требованиями. Если данные в реальном времени выходят за пределы диапазона, оборудование автоматически подает сигнал тревоги, 100% выявляет дефектную продукцию в режиме реального времени и осуществляет онлайн-контроль качества.
g) Оборудование оснащено компьютерным хостом, операционной системой Windows, а язык рабочего интерфейса системы управления пресс-фитингом можно свободно переключать между китайским и английским языками.
h) Оборудование оснащено 12-дюймовым сенсорным экраном для обеспечения дружественного диалога между человеком и машиной.
i) Оборудование оснащено защитной решеткой для обеспечения безопасности операторов.
j) Достичь точного контроля смещения и давления без необходимости устанавливать жесткие ограничения и полагаться на прецизионные инструменты.
k) Определите оптимальный процесс запрессовки в соответствии с конкретными требованиями к изделию.
l) Конкретные, полные и точные функции записи и анализа рабочего процесса. (Кривые имеют такие функции, как усиление и обход)
м) Одну машину можно использовать для нескольких целей, гибкой проводки и удаленного управления устройствами.
n) Экспортируйте данные в несколько форматов, EXCEL, WORD, данные можно легко импортировать в SPC и другие системы анализа данных.
о) Функция самодиагностики: при выходе оборудования из строя сервопресс может отображать сообщение об ошибке и подсказывать решение, что позволяет легко быстро найти и решить проблему.
p) Многофункциональный интерфейс связи ввода-вывода: этот интерфейс может обмениваться данными с внешними устройствами, что обеспечивает полностью автоматическую интеграцию.
q) Программное обеспечение устанавливает несколько функций настройки разрешений, таких как права администратора, оператора и другие разрешения.
9. Приложение поля
✧ Точная запрессовка автомобильного двигателя, трансмиссионного вала, рулевого механизма и других деталей.
✧ Точная запрессовка электронных изделий
✧ Точная запрессовка основных компонентов технологии обработки изображений.
✧ Точная запрессовка подшипников двигателя.
✧ Точные испытания давлением, такие как проверка работоспособности пружин.
✧ Применение автоматизированной сборочной линии
✧ Применение запрессовки основных компонентов аэрокосмической отрасли
✧ Сборка медицинского, электроинструмента
✧ Другие случаи, требующие точной установки давления.