Технический лист данных [Модель: HH-S-200K]]

АСервореат прессыэто устройство, управляемое сервоприводом AC, которое изменяет силу вращения вращения в вертикальном направлении через высокий шариковой винт, управляет и управляет давлением датчиком давления, загруженного на передней части движущей части, управляет и управляет положением скорости кодером и применяет давление к рабочему объекту одновременно, чтобы достичь цели обработки.

Он может управлять положением давления/остановки/скорости привода/времени остановки в любое время. Он может реализовать управление замкнутым контуром всего процесса нажатия силы и глубины нажатия в операции сборки давления; Сенсорный экран с дружелюбным интерфейсом человека-компьютером интуитивно понятен и прост в эксплуатации. Он установлен с занавеской для обеспечения безопасности. Если рука достигает зоны установки во время процесса установки, индентор остановит in situ, чтобы обеспечить безопасную работу.

Если необходимо добавить дополнительные функциональные конфигурации и изменения размера или указать другие детали бренда, цена будет рассчитана отдельно. После завершения производства товары не будут возвращены.

Спецификации: HH-S-200 кН

Позиционирование АккуПрозрачный	Уровень 1
Максимум ДАВЛЕНИЕ	200Kn
ПредварительныйSSURE ДИАПАЗОН	800N-100Kn
Позиционирование АккуПрозрачный	± 0,02 мm
ДАВЛЕНИЕ ДетектиоN ТОЧНОСТЬ	0.5%fs
Смещение REРЕШЕНИЕ ДАННЫЕ ПРИОБРЕТЕНИЕ ЧАСТОТА	0,001 м1000/с
МаксимумИМУМ ГЛАДИТЬ	150 мм
ЗАКРЫТО HВОСЕМЬ	500 мм
ГОРЛО ГЛУБИНА	300мm
DIE  РАЗМЕР	e 20mm, 25mm глубокий
PRЭспинг СКОРОСТЬ	0,01-35 мм/с
СТРЕМИТЕЛЬНЫЙ КОРМИТЬ Рата	0,01-125 мм/с
А Минимум СКОРОСТЬ МОЖЕТ BE НАБОР TO	0,01 мm/s
ДАВЛЕНИЕ Сохранение ВРЕМЯ	0-99s
ОБОРУДОВАНИЕ ВЛАСТЬ	20 кВт
ОБОРУДОВАНИЕ ВЛАСТЬ	3 ~ AC380V 50HZ
А МАССА IS О	650kg

Рисунок И Измерение

Размеры T-образной канавки на рабочем столе

Серийный номер	Основные элементы
1	Интегрированный контроллер сенсорного экрана
2	Датчик давления
3	сервопривода
4	Сервоэлектрический цилиндр
5	Безопасная решетка
6	Питание режима переключения

 

Майn интерфейс of система программное обеспечение

1. Основной интерфейс времени хранения давления включает кнопки прыжка интерфейса, дисплей данных и функции ручной работы.

2. Управление: включайте резервную копию схемы интерфейса Jump, выбор режима входа в систему.

3. Настройки: включайте блоки интерфейса Jump и настройки системы.

4. Ноль: данные об индикации пустой нагрузки.

6. Справка: Информация о версии, настройки цикла обслуживания.

7. План нажатия: отредактируйте метод нажатия.

8. РЕДСКОЙ ПАРТИ: Очистить текущие данные давления.

9. Сила: мониторинг силы в реальном времени.

10. смещение: позиция остановки прессы в реальном времени.

11. Максимальная сила: максимальная сила, генерируемая во время текущего процесса нажатия.

12. Ручной управление: автоматический непрерывный подъем, подъем дюймов и падение; Проверьте начальное давление.

Оборудование feатюр

1. Высокая точность оборудования: повторяющаяся точность позиционирования ± 0,02 мм, точность давления 0,5% FS

2. Программное обеспечение саморазвита и легко поддерживать.

3. Различные режимы нажатия: дополнительное управление давлением и управление положением.

4. Система использует интегрированный контроллер сенсорного экрана, который может редактировать и сохранять 10 наборов схем программы Formula, отображать текущую кривую давления смещения в режиме реального времени и записывать 50 элементов данных о прилегании к прессе в Интернете. После сохранения более 50 элементов данных старые данные будут автоматически перезаписаны (примечание: данные будут автоматически очищены после сбоя питания). Оборудование может расширить и вставлять внешний USB -диск (в пределах 8G, формат FA32), чтобы сохранить исторические данные. Формат данных xx.xlsx

5. Программное обеспечение имеет функцию оболочки, которая может установить диапазон нагрузки продукта или диапазон смещения в соответствии с требованиями. Если данные в реальном времени не находятся в пределах диапазона, оборудование будет автоматически тревожить.

6. Оборудование оснащено безопасной решеткой, чтобы обеспечить безопасность операторов.

7. Реализуйте точное смещение и контроль давления без жестких ограничений и полагаясь на точные инструменты.

8. Технология управления качеством онлайн -сборки может обнаружить дефектные продукты в режиме реального времени.

9. Согласно конкретным требованиям продукта, укажите оптимальный процесс нажатия.

10. Конкретные, полные и точные функции процесса работы и анализа.

11. Самодиагностика и сбой энергии: в случае сбоя оборудования функция с подготовкой к нажатию сервопривода отображает информацию об ошибках и подсказка для решений, что удобно для быстрого поиска и решения проблемы.

12. Программное обеспечение устанавливает несколько функций настройки разрешения, таких как администратор, оператор и другие разрешения

Приложения