Технический паспорт [Модель: HH-S-200Kn]

сервопресспредставляет собой устройство с приводом от серводвигателя переменного тока, которое изменяет вращательное усилие на вертикальное направление с помощью высокоточного шарикового винта, контролирует и управляет давлением с помощью датчика давления, установленного на передней части приводной части, контролирует и управляет положением скорости с помощью энкодер и одновременно оказывает давление на рабочий объект для достижения цели обработки.

Он может контролировать давление/положение остановки/скорость движения/время остановки в любое время.Он может реализовать замкнутый цикл управления всем процессом нажатия силы и глубины прессования в операции сборки под давлением;Сенсорный экран с дружественным человеко-компьютерным интерфейсом интуитивно понятен и прост в эксплуатации.Он установлен с защитной световой завесой.Если в процессе установки рука проникнет в зону установки, индентор остановится на месте, чтобы обеспечить безопасную работу.

При необходимости добавления дополнительных функциональных конфигураций и изменения размеров или указания других брендовых запчастей цена будет рассчитана отдельно.После завершения производства товар возврату не подлежит.

Основной технический параметры

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: HH-S-200кН

ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ АККУРАСИ

Уровень 1

МАКСИМУМ ДАВЛЕНИЕ

200КН

ПРЕДВАРИТЕЛЬНОУБЕДИТЕСЬ ДИАПАЗОН

800N-100кН

ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ АККУРАСИ

±0,02 мm

ДАВЛЕНИЕ ОБНАРУЖЕНИЕN ТОЧНОСТЬ

0.5% полной шкалы

СМЕЩЕНИЕ REРЕШЕНИЕ

ДАННЫЕ ПРИОБРЕТЕНИЕ ЧАСТОТА

0,001 м1000/С

МАКСИМУМ ГЛАДИТЬ

150 мм

ЗАКРЫТО HВОСЕМЬ

500 мм

ГОРЛО ГЛУБИНА

300 мm
DIE  РАЗМЕР e 20mm, 25mm глубокий

PRЭССИНГ СКОРОСТЬ

0,01-35 мм/с

СТРЕМИТЕЛЬНЫЙ КОРМИТЬ РАТА

0,01-125 мм/с

ТО МИНИМУМ СКОРОСТЬ МОЖЕТ BE НАБОР TO

0,01 мm/s

ДАВЛЕНИЕ СОХРАНЕНИЕ ВРЕМЯ

0-99s

ОБОРУДОВАНИЕ ВЛАСТЬ

20кВт

ОБОРУДОВАНИЕ ВЛАСТЬ

3~380В переменного тока 50HZ

ТО МАССА IS О

650kg

Рисунок & Измерение

ХХ-С-200Кн1

Размеры Т-образного паза на рабочем столе

ХХ-С-200Кн2

Серийный номер основные элементы
1 интегрированный контроллер с сенсорным экраном
2 Датчик давления
3 сервосистема
4 Сервоэлектрический цилиндр
5 Защитная решетка
6 Импульсный источник питания

 

Майn интерфейс of система программное обеспечение

1. Основной интерфейс времени поддержания давления включает в себя кнопки перехода интерфейса, отображение данных и функции ручного управления.

2. Управление: включает резервное копирование схемы интерфейса перехода, выключение, выбор режима входа в систему.

3. Настройки. Включите элементы интерфейса перехода и системные настройки.

4. Ноль: данные индикации пустой загрузки.

5. Просмотр: настройки языка и выбор графического интерфейса.

6. Справка: информация о версии, настройки цикла обслуживания.

7. План прессования: отредактируйте метод прессования.

8. Повторить пакет: очистить текущие данные давления.

9. Сила: мониторинг силы в реальном времени.

10. Смещение: положение остановки нажатия в реальном времени.

11. Максимальная сила: максимальная сила, создаваемая во время текущего процесса прессования.

12. Ручное управление: автоматический непрерывный подъем, подъем и падение на дюйм;Проверьте начальное давление.

Оборудование feхарактеры

1. Высокая точность оборудования: повторяющаяся точность позиционирования ± 0,02 мм, точность давления 0,5% от полной шкалы.

2. Программное обеспечение разработано самостоятельно и легко обслуживается.

3. Различные режимы прессования: дополнительный контроль давления и контроль положения.

4. Система оснащена встроенным контроллером с сенсорным экраном, который может редактировать и сохранять 10 наборов схем программ формул, отображать текущую кривую смещения-давления в режиме реального времени и записывать 50 фрагментов данных о результатах запрессовки в режиме онлайн.После сохранения более 50 фрагментов данных старые данные будут автоматически перезаписаны (примечание: данные будут автоматически удалены после сбоя питания).Оборудование можно расширить и вставить внешний USB-накопитель (в формате 8G, FA32) для сохранения исторических данных.Формат данных — xx.xlsx.

5. Программное обеспечение имеет функцию конвертирования, которая позволяет установить диапазон нагрузки продукта или диапазон смещения в соответствии с требованиями.Если данные в реальном времени выходят за пределы диапазона, оборудование автоматически подаст сигнал тревоги.

6. Оборудование оснащено защитной решеткой для обеспечения безопасности операторов.

7. Обеспечьте точный контроль смещения и давления без жестких ограничений и с помощью точных инструментов.

8. Технология онлайн-управления качеством сборки позволяет обнаруживать бракованную продукцию в режиме реального времени.

9. В соответствии с конкретными требованиями к продукту укажите оптимальный процесс прессования.

10. Конкретные, полные и точные функции записи и анализа рабочего процесса.

11. Самодиагностика и сбой питания: в случае сбоя оборудования функция сервозапрессовки отображает информацию об ошибках и предлагает решения, что позволяет быстро найти и решить проблему.

12. Программное обеспечение устанавливает несколько функций настройки разрешений, таких как права администратора, оператора и другие разрешения.

Приложения

1. Прецизионная пресс-фитинг автомобильного двигателя, трансмиссионного вала, рулевого механизма и других деталей.

2. Точная запрессовка электронных изделий.

3. Точная запрессовка основных компонентов технологии обработки изображений.

4. Применение прецизионной запрессовки подшипника двигателя.

5. Точное определение давления, такое как проверка производительности пружины.

6. Применение автоматической сборочной линии.

7. Пресс-фитинг основных компонентов аэрокосмической отрасли.

8. Сборка и сборка медицинского и электроинструмента.

9. Другие случаи, требующие точной сборки под давлением.

 


Время публикации: 28 марта 2023 г.