Технический лист данных

[Модель: HH-C-5KN]

Общее описание

Сервуал-пресс-это устройство, управляемое сервоприводом переменного тока, которое изменяет вращающуюся силу в вертикальном направлении через высокий шариковой винт, управляет и управляет давлением датчиком давления, загруженного на переднюю часть вождения, контролирует и управляет положением скорости с помощью энкодера и применяет давление к рабочим объекту одновременно, чтобы достичь цели обработки.

Он может управлять положением давления/остановки/скорости привода/времени остановки в любое время. Он может реализовать управление замкнутым контуром всего процесса нажатия силы и глубины нажатия в операции сборки давления; Сенсорный экран с дружелюбным интерфейсом человека-компьютером интуитивно понятен и прост в эксплуатации. Он установлен с занавеской для обеспечения безопасности. Если рука достигает зоны установки во время процесса установки, индентор остановит in situ, чтобы обеспечить безопасную работу.

Если необходимо добавить дополнительные функциональные конфигурации и изменения размера или указать другие детали бренда, цена будет рассчитана отдельно. После завершения производства товары не будут возвращены.

Основные технические параметры

Технические характеристики: HH-C-5KN

Класс точности давления

Уровень 1

Максимальное давление

5 кв

Диапазон давления

50n-5Kn

Количество образцов

1000 раз в секунду

Максимальный ход

150 мм (настраиваемый)

Закрытая высота

300 мм

Глубина горла

120 мм

Разрешение смещения

0,001 мм

Точность позиционирования

± 0,01 мм

Скорость прессы

0,01-35 мм/с

Скорость без нагрузки

125 мм/с
Минимальная скорость может быть установлена ​​на 0,01 мм/с

Удерживая время

0,1-150
Минимальное время удержания давления

Может быть настроен на

0,1 с

Электроэнергия

750 Вт

Напряжение снабжения

220В

Общее измерение

530 × 600 × 2200 мм

Размер рабочей таблицы

400 мм (слева и справа) 、 240 мм (спереди и сзади)

Вес около

350 кг
Размер и внутренний диаметр инденса Φ 20 мм, глубина 25 мм

Рисунок и измерение

HH1

Размеры T-образной канавки на рабочем столе

灏瀚 2

Конфигурация основной системы

HH3 (1)

Основной интерфейс системного программного обеспечения

HH4

Основной интерфейс включает в себя кнопку прыжка интерфейса, отображение данных и ручные функции работы. Управление: включая выбор метода резервного копирования, выключения и входа в схему интерфейса Jump. Настройки: включая блок интерфейса Jump и настройки системы.

Ноль: очистить данные об индикации нагрузки.

Просмотр: Настройка языка и выбор графического интерфейса.

Справка: Информация о версии, настройка цикла обслуживания.

План испытания: отредактируйте метод монтажа прессы.

Перераспределить партию: очистить текущие данные монтажа нажатия.

Данные экспорта: экспортируйте исходные данные текущих данных монтажа нажатия.

Онлайн: Правление устанавливает общение с программой.

Сила: мониторинг силы в реальном времени.

Смещение: позиция остановки прессы в реальном времени.

Максимальная сила: максимальная сила, генерируемая в процессе прессования.

Ручное управление: автоматическое непрерывное нисходящее и восходящее, поднимаясь и не спускаясь; Тест

начальное давление.

Оборудование

1. Высокая точность оборудования: повторяющаяся точность позиционирования ± 0,01 мм, точность давления 0,5% FS

2. Программное обеспечение саморазвита и легко поддерживать.

3. Различные режимы нажатия: дополнительное управление давлением и управление положением.

4. Система использует интегрированный контроллер сенсорного экрана, который может редактировать и сохранять 10 наборов схем программы Formula, отображать текущую кривую давления смещения в режиме реального времени и записывать 50 элементов данных о прилегании к прессе в Интернете. После сохранения более 50 элементов данных старые данные будут автоматически перезаписаны (примечание: данные будут автоматически очищены после сбоя питания). Оборудование может расширить и вставлять внешний USB -диск (в пределах 8G, формат FA32), чтобы сохранить исторические данные. Формат данных xx.xlsx

5. Программное обеспечение имеет функцию оболочки, которая может установить диапазон нагрузки продукта или диапазон смещения в соответствии с требованиями. Если данные в реальном времени не находятся в пределах диапазона, оборудование будет автоматически тревожить.

6. Оборудование оснащено безопасной решеткой, чтобы обеспечить безопасность операторов.

7. Реализуйте точное смещение и контроль давления без жестких ограничений и полагаясь на точные инструменты.

8. Технология управления качеством онлайн -сборки может обнаружить дефектные продукты в режиме реального времени.

9. Согласно конкретным требованиям продукта, укажите оптимальный процесс нажатия.

10. Конкретные, полные и точные функции процесса работы и анализа.

11. Он может реализовать многоцелевую, гибкую проводку и управление удаленным оборудованием.

12. Несколько форматов данных экспортируются, Excel, Word и Data могут быть легко импортированы в SPC и другие системы анализа данных.

13. Самодиагностика и сбой энергии: в случае сбоя оборудования функция с подключением к прессу сервопривода отображает информацию об ошибках и подсказки для решений, что удобно для быстрого поиска и решения проблемы.

14. Многофункциональный интерфейс связи ввода/вывода: через этот интерфейс может быть реализована связь с внешними устройствами, что удобно для полной интеграции автоматизации.

15. Программное обеспечение устанавливает несколько функций настройки разрешения, таких как администратор, оператор и другие разрешения.

Приложения

1. Точная нажатая на фитинг автомобильного двигателя, вала трансмиссии, рулевого механизма и других деталей

2. Точная прессование электронных продуктов

3. Precision Press Fitting of Core Components технологии визуализации

4. Применение точного приспособления для подшипника двигателя

5. Обнаружение точного давления, такое как тест на производительность пружины

6. Автоматическое применение линии сборки

7. Применение применения компонентов аэрокосмического ядра аэрокосмического ядра

8. Сборка и сборка медицинских и электрических инструментов

9. Другие случаи, требующие сборочного давления


Время публикации: 22-2023 февраля