Perfect Sheet Metal Manufacturing является основной гарантией для повышения конкурентоспособности и надежности, и является ключом для удовлетворения ожиданий клиентов. Тем не менее, резкие края или заусенцы всегда производятся во время производства, что может вызвать серию проблем при последующем использовании обработки. Следовательно, особенно важно быстро и чисто удалять эти дефекты, и наличие устройства Deburr листового металла может решить самые неприятные проблемы. Поймите характеристики оборудования зауряна листового металла, изучить потребности вашей компании и помочь вам выбрать наиболее подходящий листовой металлзаусенца.
Первая точка должна быть ясной: производство деталей листового металла неизбежно будет выглядеть острыми краями, заусенцами и остатками, в основном они представляют собой лазерную резку и резку пламени и другие производные процесса резки. Эти недостатки также препятствуют исходному и быстрому процессу обработки. Острые заусенцы также могут увеличить риск травм. Вот почему мы должны развернуть листы и детали. Использование машины Deburr листового металла гарантирует, что мы можем быстро и эффективно получить идеальные обработанные детали.
Есть много традиционных методов удаления Deburr. Во -первых, самым простым является искусственное разглашение, где квалифицированные работники используют кисть или угловую мельницу, чтобы удалить заус. Тем не менее, этот метод очень трудоемкий и не гарантирует согласованность результатов, и эффект обработки также в значительной степени зависит от навыка и опыта оператора. Альтернативой является использование машины Deburr Drum, которая в основном подходит для небольших деталей. После смешивания деталей листового металла, которые будут обработаны (например, небольшие детали резания пламени) с абразивом в барабан в течение определенного периода времени, заусенцы могут быть удалены, и исходные острые края будут пассивированы. Но недостаток в том, что он не подходит для больших деталей, и некоторые заготовки не могут достичь округлых углов. Если вам нужно удалить заусенцы из больших количеств или больших пластин, то приобретение полностью автоматического машины для удаления Uburr будет мудрым выбором. Есть доступны для различных конкретных потребностей. Когда вы выберете подходящее оборудование для вашей компании, мы рекомендуем вам рассмотреть следующие два критерия:
1. Количество деталей из листового металла, необходимых для обработки Deburr
Чем больше частей вам нужно обрабатывать, тем больше ценность использования раздувающей машины. При массовой обработке особенно важно сэкономить время и стоимость. Эти два фактора играют решающую роль в прибыльности компании. Согласно опыту, работник, работающий на современной машине Deburr, в четыре раза выше, чем традиционная ручная обработка. Если ручное удаление заусенца стоит 2000 часов в год, это займет всего 500 часов, что является стандартом для процессоров листового металла для инвестиций в машины для удаления заусенца. В дополнение к снижению косвенных затрат на рабочую силу, несколько других аспектов также оказывают положительное влияние на расчет инвестиций. Во -первых, машина Burr устраняет риск получения травм, вызванных ручными инструментами. Во -вторых, поскольку машина собирает всю шлифовальную пыль централизованно, рабочая среда становится более чистой. Если вы добавите общую стоимость рабочей силы и стоимость абразива, в сочетании с повышением эффективности производства, вы будете удивлены, обнаружив, насколько низкой является эксплуатационная стоимость современной машины Burr из листового металла.
Те предприятия, которые производят большие количества и разнообразие листовых и стальных конструкционных деталей, требуют непрерывных деталей высокой точности и сформированных (сформированных). Эти факторы имеют решающее значение для производственного производства и удовлетворения потребностей клиентов. Для таких высоких требований лучшее решение - поместить автоматическую машину Deburr. Кроме того, современные визуализирующие машины также могут быстро адаптироваться к изменениям в задачах обработки, включив или деактивируя обработанную единицу или быстро закрывая абразив. При обращении с большими количествами заготовки режим, который обрабатывает большое количество деталей за короткое время, должен быть достаточно гибким, чтобы удовлетворить различные требования к краям заготовки.
2. Тип пластины, необходимый для развертывания
Перед лицом различной толщины, различный размер заусенцев, какой вид обработки для достижения является ключевой проблемой. Когда вы ищете подходящую машину для разветвления, вам необходимо указать объем обработанных частей и требования к обработке краев. Выбранная модель должна охватывать основной диапазон деталей и может обеспечить наилучшее качество обработки, обеспечивая высокую степень надежности процесса и низкую стоимость части.
Перед лицом различной толщины, различный размер заусенцев, какой вид обработки для достижения является ключевой проблемой. Когда вы ищете подходящую машину для разветвления, вам необходимо указать объем обработанных частей и требования к обработке краев. Выбранная модель должна охватывать основной диапазон деталей и может обеспечить наилучшее качество обработки, обеспечивая степень надежности процесса и низкую стоимость части.
Время публикации: май-22-2023