Общее описание
Очистка широко используется в промышленности электроники, оптической промышленности, атомной энергетики, автомобильной промышленности, гальванической промышленности, индустрии ионо -покрытия, промышленности для часов, химической волоконной промышленности, механической аппаратной промышленности, медицинской промышленности, ювелирной промышленности, отрасли цветной трубки, индустрии подшипников и других областей. Ультразвуковая чистящая машина, произведенная нашей компанией, была признана и похвалила пользователями.
Пожалуйста, получите более подробную информацию на видео:https://www.youtube.com/watch?v=rbcw4m0fuca
Стальная машинка для очистки пластин представляет собой набор полностью автоматического чистящего оборудования, специально разработанного для предприятий по производству алюминиевых пластин.
1. XT-500 принимает горизонтальную структуру спальни, которая может чистить алюминиевые пластины в ширине 500 мм.
2. Принять импортированную специальную щетку для прокатки для двухсторонней очистки, сильная водопоглощающая ватная палочка для обезвоживания, устройства для резания ветра, очистки и обрезания ветра обряда за один шаг. Устраните влагу на поверхности заготовки и поймите, что стальная пластина после промывки не является чистой и без воды.
3. Он может чистить заготовки толщиной 0,08 мм-2 мм по желанию. Машина обладает стабильной производительностью, долговечна, прост в эксплуатации и может быть свободно толкать.
4. Фузеляж оснащен 3 независимыми резервуарами для воды, и система фильтрации циркулирующей воды может сэкономить много воды, и разряд не нанесет вреда окружающей среде. Грубая очистка, тонкая очистка, полоскание и трехуровневая очистка делают заготовку, нефть, пыль, примеси, гравий и поток чистым, гладким и красивым, улучшить текстуру продукта, высокую эффективность и экономить труд.
5. Очистите около 300-400 листов алюминиевых пластин после работы в течение 1 часа.
Меры предосторожности
(1) Сначала обязательно включите вентилятор, а затем нагреватель. Сначала выключите обогреватель, затем вентилятор.
(2) Перед остановкой передачи двигателя обязательно снимите регулятор скорости до нуля.
(3) На консоли есть кнопка аварийной остановки, которая может быть использована в случае чрезвычайной ситуации.
(4) Когда один из водяных насосов не накачивает воду, достаточное количество воды следует немедленно пополнить.
Шаги установки и эксплуатации
(1) Условия на месте должны иметь источник питания переменного тока 380 В, подключитесь в соответствии с кодом, но обязательно подключите надежный провод заземления к винту заземляющего знака фюзеляжа. Промышленные источники водопроводной воды, дренажные канавы. Чистое и чистое мастерское оборудование должно быть размещено на цементном полу, чтобы оборудование стабильно.
(2) На фюзеляже есть 3 резервуара для воды. (Замечания: поместите 200 г металлического чистящего средства в первый аквариум). Сначала заполните воду в трех резервуарах для воды, включите выключатель горячей воды и поверните контроль температуры горячей воды до 60 °, чтобы дать резервуару для воды предварительно нагреть в течение 20 минут, одновременно запустить водяной насос, поверните спрыской трубку, чтобы разбрызгивать воду на щетку, полностью намочив поглощенный хлопок, а затем распылите спрыскую трубу водой на стальную щетку. После запуска вентилятора - горячий воздух - стальная щетка - передача (регулируемый двигатель 400 об / мин на нормальную скорость чистящей стальной пластины)
(3) Поместите заготовку на конвейерную ленту, и заготовка входит в стиральную машину само по себе и может быть очищена.
(4) После того, как продукт выходит из стиральной машины и получает руководящую таблицу, он может перейти к следующему шагу.
Технические параметры
Общий размер длины машины хоста 3200 мм*1350*880 мм
Эффективная ширина: высота 100 мм 880 мм
Напряжение питания 380VFrequency 50 Гц
Установленная мощность общая мощность 15 кВт
Двигатель ролика привода 1. 1 кВт
Стальная щетка мотор ролика 1. 1 кВт*2 комплекта
Водяной насос двигатель 0,75KWAIR Нож 2,2 кВт
Нагревательная труба с водой (кВт) 3 *3 кВт (можно открыть или запасной)
Рабочая скорость 0,5 ~ 5 м/мин
Чистящая заготовка Максимум 500 мм минимум 80 мм
Чистящая стальная пластина Толщина заготовки 0,1 ~ 6 мм
Чистящая машина часть: 11 комплектов резиновых роликов,
• 7 наборов кистей,
• 2 комплекта пружинных кистей,
• 4 комплекта сильных водных палочек,
• 3 резервуары для воды.
Рабочий принцип
После того, как продукт помещается в стиральную машину, заготовка переносится по ремню трансмиссии в чистоту, чистку стальной щеткой, распыленной водой, а затем входит в промывочную комнату для чистки спрея для стали, после 2 раза повторного полоскания, а затем обезвожено в аппинтере, высушивание воздуха, чистый эффект чистого эффекта
Процесс очистки:
Поливная система
Вода, используемая в сечении чистки, используется для циркуляции. Вода, хранящаяся в резервуаре для воды, должна быть заменена каждый день, чтобы обеспечить чистую воду для очистки, а бак для воды и устройства фильтрования следует чистить раз в месяц. Ситуация с брызги с водным спреем можно контролировать через отверстие для наблюдения на крышке чистящей секции. Если найдена закупорка, остановите насос и откройте крышку бака, чтобы дрейг спрей для воды.
Простое устранение неполадок и устранение неполадок
• Распространенные недостатки: конвейерная лента не работает
Причина: двигатель не работает, цепь слишком свободна
Средство: проверьте причину двигателя, отрегулируйте плотность цепи
• Распространенные недостатки: прыжки в стальной щетке или громкий шум Причина: свободное соединение, поврежденный подшипник
Средство: отрегулируйте герметичность цепи, замените подшипник
• Обычные недостатки: на заготовке есть места для воды
Причина: всасывающий ролик не является полностью смягченным средством: смягчить всасывающий ролик
• Обычные ошибки: электрические приборы не работают
Причина: схема выходит из фазы, основной переключатель поврежден
Управление проверьте цепь и замените переключатель
• Распространенные недостатки: индикаторный свет не включен
Причина: аварийный переключатель остановки сокращает источник питания,
Управление проверьте цепь, выпустите аварийный переключатель остановки
Диаграмма
Основная схема схемы и схема управления
Вентилятор 2,2 кВт м2 беспрепятственный регулирование скорости 0,75 кВт / м3 0,75 м4 0,5 кВт
Техническое обслуживание и техническое обслуживание
Выполняйте ежедневное обслуживание и техническое обслуживание на машине и всегда наблюдайте за движущимися частями машины.
1.VB-1 используется для смазки при преобразовании частоты и регулировании скорости. Он был установлен случайным образом перед тем, как покинуть фабрику.Перед запуском, проверьте, достигнет ли уровень масла в середине масляного зеркала (другие масла заставит машину работать нестабильной, поверхность трения будет легко повреждена, и температура увеличится). Поменяйте масло в первый раз после 300 часов работы, а затем меняйте его каждые 1000 часов. Наполните масло из отверстия для инъекции масла до середины масляного зеркала и не переусердствуйте.
2. Масло для червячной коробки для части кисти такое же, как и выше, и цепочка конвейеры необходимо смазать один раз после того, как она использовалась в течение одного месяца.
3. Цепь может быть отрегулирована в зависимости от стеснения. Проверьте, есть ли достаточный источник воды каждый день. Вода должна быть заменена в соответствии с ситуацией очистки пользователя, а конвертирующий стержень должен быть чистым.
4. Посетите резервуар один раз в день, часто проверяйте глаз для воды, чтобы увидеть, заблокировано ли он, и разбирайтесь с ним вовремя.
Пост времени: марта-27-2023