Применение абразивной ленточной водяной мельницы?
Являясь стандартной машиной, независимо разработанной нашей компанией,абразивная лента водошлифовальнаямашина имеет 6 национальных патентов.
В зависимости от ширины изделия и процесса обработки поверхности, машина для водной полировки с абразивной лентой имеет две ширины обработки: 150 мм и 400 мм. Количество головок можно настроить от 2 до 8 головок. Ширина и головки также могут быть настроены в соответствии с точными требованиями. Ключевыми особенностями являются стабильная работа, защита окружающей среды, высокие показатели безопасности, широкий спектр перерабатываемой продукции и качественная обработка поверхности.
Шлифование, шлифовка и волочение панельных изделий. Водошлифовальный станок с абразивной лентой оснащен распылительным устройством, которое может охлаждать панель во время шлифования и эффективно предотвращать загрязнение пылью, что играет важную роль в защите окружающей среды.
Для небольших продуктов он также может настроить приспособление, поместить продукт в приспособление и удерживать его, а затем транспортировать его на конвейерную ленту для обработки.
Функция качания ремня делает соприкосновение продукта с лентой более равномерным и обеспечивает более высокое качество обработки.
Рабочий стол также может иметь циркуляционную транспортировку для обработки продуктов вперед и назад, что упрощает эксплуатацию, а также эффективно повышает эффективность работы и экономию средств.
Аэрокосмическая, судовая, автомобильная, медицинская, электронная, 3C, строительная, фотоэлектрическая, сантехника, общественное питание, ювелирные изделия;
Отделка: Зеркальная, прямая, наклонная, неряшливая, волнистая…
Рисунок проволоки:
Рисование металлической проволоки – очень распространенный в быту метод декорирования. Его можно сделать прямыми линиями, нитками, гофрами, случайными узорами и спиральными узорами. Эта обработка поверхности дает людям хорошее ощущение руки, прекрасный блеск и высокую износостойкость.
Зеркальная отделка:
Зеркальная обработка поверхности нержавеющей стали заключается в простой полировке поверхности нержавеющей стали. На протяжении семи этапов процесса: черновое шлифование, вторичное черновое шлифование, полутонкое шлифование, тонкое шлифование, вторичное тонкое шлифование, полуглянцевое и глянцевое шлифование — используются различные абразивные ленты. , конопляное колесо и тканевое колесо многократно полируются, и, наконец, получается зеркальный эффект обычной полировки, обычного 6K, тонкого шлифования 8K и сверхтонкого шлифования 10K.
Время публикации: 26 августа 2022 г.